馬口鐵盒鐵罐制作過程

很多人都想去了解馬口鐵後(hòu)鐵罐是怎麼制作或者生産的，下面給(gěi)您展示(shì)一下具體的流程。

每個茶葉鐵盒都是由鐵料--印刷--裁(cái)剪(jiǎn)--沖壓--裝配--包裝--一步一步完成的。

1）鐵料：一般在确認訂單後就會按近排版圖(tú)訂購最合适的鐵料，包括鐵料品種，尺寸等，鐵料通(tōng)常會直接儲存在印刷廠，關于鐵料品質的鑒定(dìng)，可以通常目測(cè)的方法，看表面是否有劃傷的痕迹，紋(wén)路是否(fǒu)均勻，是否有鏽點等，用等千(qiān)分尺可以測出厚度，用手拗可以感覺它的硬度。

2）印刷：菲林和排版圖都(dōu)給印刷廠後就按排拼版準備印(yìn)刷了，通常都會提(tí)供(gòng)樣闆給印刷廠跟色，在印刷的過程中要留意的就是(shì)看印刷調色是(shì)否跟上樣闆，套位是否準确，是否有污點，是否有傷痕等等，。這(zhè)些問題一般負責的的印刷廠(chǎng)都可以自己控制。

3）裁剪：印好鐵料回廠後(hòu)就可(kě)以按排裁床(chuáng)裁剪開料了，在剪床墊留意的就(jiù)是看操作工人的是(shì)否按刀口(kǒu)線來裁剪，長度是否合、均勻。工(gōng)人在放料時是否相互刮傷等(děng)，要(yào)在最初的操作工位把關質量。

4）沖(chòng)壓：既是在沖床上将鐵片壓制成形(xíng)，這是做罐子最主要的工作，通(tōng)常一個罐子要分好(hǎo)多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大緻工序為：蓋子(zǐ)：開料——飛邊——卷線。底：開料——飛邊——預卷線——卷線。

天地蓋扣(kòu)底工(gōng)序（封底）罐(guàn)的工序，蓋(gài)子：開料——飛邊——卷線 罐身：開料——預彎——剪角——成形——扣骨——沖身(扣底）——封底。底(dǐ)的工序就是：開料

如果(guǒ)茶葉鐵罐是(shì)帶鉸鍊的，那麼蓋和身就各多一個工序：打鉸。

在沖(chòng)壓過程中通常是産品損耗最大的，要留意工作操作是(shì)否(fǒu)規範，産品表面(miàn)是否有刮傷，卷線是否有批批縫，扣骨(gǔ)位是否扣緊(jǐn)。通(tōng)常的做法是在生産大貨前安排生(shēng)産(chǎn)大貨樣确認，并按并按确認(rèn)的大貨樣(yàng)進行生産(chǎn)，這(zhè)樣可以減少很多的麻煩。

5）包裝：生産完成(chéng)沖壓後，包裝部負責清潔并裝配，入膠袋和裝箱(xiāng)。這個環節是産品的一個收尾工作(zuò)，産品的清潔很(hěn)重要，所以工作在包裝之前要做(zuò)好清(qīng)潔工作，然後按照(zhào)包裝方法進行包裝，款式多的産品一定要将(jiāng)款号和箱唛對好并款擺放。包裝過程中(zhōng)要注意的(de)就是盡可(kě)能減少次(cì)品流入成品中，裝箱數量一(yī)定要準确。

6）以上每個流程都能對茶葉鐵盒的質量(liàng)産(chǎn)品影響，所以要給予重視(shì)，按樣品(pǐn)生産，按規章操作，相互監督才能産出好品(pǐn)質。